Фільтри

 

Фільтр вологовідділювач

Якість стисненого повітря — це запорука довговічності обладнання та нормальної роботи пневмосистем. Волога, олива та пил із компресора можуть вивести з ладу дорогий інструмент або зіпсувати покриття. Рішення цієї проблеми — правильна система підготовки повітря. І перш ніж купити фільтр вологовідділювач, варто розібратися в його функціях та різновидах.

Фільтр-вологовідділювач: призначення

Стиснене повітря, яке виробляє компресор, є основою для роботи пневматичних інструментів та обладнання. Однак у своєму первинному вигляді воно містить домішки, які можуть завдати серйозної шкоди: водяний конденсат, частки компресорної оливи, пил та іржу з трубопроводу. Використання такого повітря напряму призводить до корозії, швидкого зносу інструментів та дефектів при фарбуванні.
Щоб уникнути цих проблем, використовують системи підготовки повітря.

Блок підготовки повітря

Блок підготовки повітря або його простіший варіант — фільтр-вологовідділювач -це деталь у пневматичній системі, що забезпечує живлення верстатів, фарбопульта, шиномонтажного обладнання та інших приладів із пневматичним приводом. Його головне завдання — очистити повітря, відрегулювати тиск і, за потреби, змастити оливою стиснене повітря перед подачею до обладнання.

Система підготовки повітря

1. Сепаратор (циклонний/вихровий)

Сепараторний фільтр - призначений для грубої очистки повітря.

Внутрішня конструкція сепаратора змушує потік стисненого повітря рухатися по спіралі, створюючи потужний вихор. Завдяки відцентровій силі, значно важчі за повітря краплі води, компресорної оливи та великі тверді частки бруду відкидаються на внутрішні стінки корпусу. Після цього вони під дією гравітації стікають униз у спеціальну колбу-відстійник, звідки видаляються через зливний клапан — вручну або автоматично.

Зазвичай сепаратор встановлюють на самому початку магістралі, безпосередньо після компресора, але перед фільтрами тонкої очистки. Він видаляє переважну більшість рідкого конденсату. Це значно зменшує навантаження на наступні, більш чутливі фільтруючі елементи, захищаючи їх від передчасного засмічення та продовжуючи термін служби всієї пневматичної системи.

2. Фільтр-вологовідділювач

Повітряний фільтр-вологовідділювач — це елемент очищення в пневматичній системі, що встановлюється після сепаратора для тонкої фільтрації. Іноді його назву помилково використовують для позначення всього блоку підготовки повітря.

Головна задача цього пристрою — видалити з повітряного потоку дрібні забруднення, які пройшли крізь первинне очищення: дрібнодисперсний пил, аерозолі компресорної оливи та залишковий водяний конденсат. Такий масло волого відділювач забезпечує практично повну очистку повітря, затримуючи частинки розміром до 0,01 мкм, що важливо для фарбувальних систем та прецизійних пневматичних приводів.

Типи фільтрів для постів підготовки повітря

• Циклонні (вихрові) — працюють за принципом закручування потоку повітря. Важкі краплі води і частки закручуються, осідають на стінках корпусу і видаляються.

• Механічні фільтри з фільтрувальним елементом — це найпростіші фільтри, які використовують пористий фільтруючий елемент для фізичного затримання твердих частинок.  Ступінь фільтрації може бути різним — від 40 мікрон до 0,01 мікрона.

• Коалесцентні фільтри — наприклад для фарбування. Їхній спеціальний волокнистий матеріал змушує найдрібніші аерозольні краплі оливи та води зливатися у більші краплі, які потім осідають у колбі. 

• Комбіновані — поєднують одразу кілька механізмів очистки. Це може бути механічний картридж + циклон + коалесценція.

Важливо не плутати фільтр з осушувачем повітря. Фільтр ефективно видаляє вологу в рідкому стані (конденсат), але він безсилий проти водяної пари (вологості у газоподібному стані). Осушувач повітря, працюючи за принципом охолодження або поглинання (адсорбції), видаляє саме пару, забезпечуючи максимальну сухість повітря.

Тип	Принцип дії	Застосування
Циклонний (вихровий)	Закручування потоку; осідання важких часток	Перше очищення, після компресора
Механічний	Пористий елемент для затримки твердих часток	Ступінь очищення: 40 мкм — 0,01 мкм
Коалесцентний	Об'єднує дрібні краплі в більші	Для фарбування та прецизійної техніки
Комбінований	Поєднує механічний, циклонний і коалесцентний фільтр	Максимальна ефективність очищення

3. Регулятор тиску (редуктор)

Редуктор забезпечує стабільний тиск на виході, навіть якщо тиск у магістралі змінюється. Це дозволяє точно налаштувати параметри роботи інструменту, що особливо важливо у випадках, де має значення рівномірність і делікатність подачі повітря, як-от під час фарбування авто. 

Більшість регуляторів тиску оснащені манометром — приладом, що дозволяє візуально контролювати тиск у системі. 

4. Лубрикатор (маслорозпилювач)

Лубрикатор, або маслорозпилювач, використовується для збагачення повітряного потоку мікрокраплями спеціального мастила, яке забезпечує змащення внутрішніх рухомих частин пневматичного інструменту. Це особливо актуально для таких пристроїв, як гайковерти, шорохувальні машинки, пневмодрелі тощо. Завдяки регулярному змащенню знижується зношування деталей, подовжується ресурс інструменту, а також зменшується рівень тертя і нагріву в процесі роботи.

Втім, лубрикатор не можна використовувати у випадках, де повітря має бути абсолютно чистим. У таких випадках системи повітряної підготовки формують без маслорозпилювача, використовуючи лише фільтри, регулятори та, за потреби, осушувачі.

Блоки підготовки повітря: типи

Існують три основні категорії блоків підготовки повітря — побутовий, професійний та промисловий. 

Побутові блоки найчастіше використовують у домашніх майстернях або на невеликих гаражних компресорах. Вони зазвичай мають компактний пластиковий або легкий алюмінієвий корпус та пропускну здатність близько 50–200 л/хв під тиском до 8–10 бар.

У складі таких блоків зазвичай обмежуються одним фільтром-вологовідділювачем із ручним зливом конденсату та простим регулятором тиску.

Практичне застосування:

• Підкачка шин: При підключенні на пістолет підкачки шин такий блок видаляє вологу.

• Продувка повітрям

• Невеликі фарбувальні роботи.

• Робота з пневмостеплером.

Професійний блок підготовки повітря

             

Професійні блоки підготовки повітря призначені для інтенсивної експлуатації. Їхня пропускна здатність — від 300 л/хв і вище, а робочий тиск досягає 12–16 бар. Корпус таких блоків виготовляють із міцного металу, а в зборі використовують комбіновані картриджі — циклонні модулі та коалесцентні елементи для тонкої очистки.

Професійний блок часто включає фільтр-вологовідділювач, регулятор тиску з манометром, автоматичний злив конденсату. Іноді - також лубрикатор (маслорозпилювач).

Практичне застосування:

• Для автосервісів, шиномонтажів та СТО
  Професійні блоки забезпечують надійну роботу пневматичних гайковертів, шліфувальних машинок, відбійників та іншого інструменту. Волога й забруднення у повітрі виводяться фільтром, комплектація з редуктором дозволяє точно виставити тиск, а лубрикатор подає мастило для зменшення зносу обладнання.

• Для шиномонтажного станка
  Забезпечують стабільну роботу пневмоциліндрів, підйомників і пневмогайковерта. Фільтр-вологовідділювач захищає вузли від корозії, регулятор тиску дає змогу адаптувати подачу повітря до конкретних завдань, а лубрикатор змащує механізми станка.

• Для піскоструйного апарата
  Чисте та сухе повітря є критично важливим для роботи піскоструминного обладнання. Надмірна волога спричиняє злипання абразиву, забруднення — швидкий знос сопел і нестабільний потік. Професійні блоки з ефективним фільтром-вологовідділювачем і коалесцентним елементом гарантують стабільну подачу повітря й захист апарата від пошкоджень.

• Для фарбувальної камери
  Використовуються блоки без лубрикатора (FR), адже наявність мастила у повітрі може спричинити дефекти фарбування. Тут особливо важливе глибоке очищення повітря — коалесцентні фільтри усувають навіть мікроскопічні частинки вологи та масла, а модифікація з регулятором тиску забезпечить рівномірний тиск для якісного нанесення фарби. Ці ж вимоги стосуються і систем для порошкової покраски, де чистота повітря критично впливає на процес заряджання частинок і рівномірність нанесення.

• Для пневмоінструмента в майстернях і цехах
  Професійні блоки підготовки повітря гарантують довговічну й безперебійну роботу степлерів, дрилів, рубанків, пресів тощо. Завдяки правильному очищенню та змащенню інструмент працює стабільно й не потребує частого технічного обслуговування.

Промислові блоки підготовки повітря

Промислові блоки — це повноцінні модульні системи великої продуктивності для великих виробництв, конвеєрних ліній та масштабних фарбувальних комплексів, де обсяги споживання повітря сягають тисяч літрів за хвилину. Це установки високого тиску (16–25 бар і вище), які оснащені кількома ступенями очищення. У корпусі з товстостінної сталі встановлені автоматичні конденсато - відвідники, цифрові датчики та можливість центрального моніторингу.

Практичне застосування:

• Автоматизовані виробничі лінії: В системах управління пневмоклапанами та пневмоциліндрами.

• Фарбування: Тут застосовують повний цикл підготовки: циклонний сепаратор, коалесцентні фільтри для видалення масла та вологи, а для максимальної якості — холодильні чи адсорбційні осушувачі, які знижують точку роси повітря до -40°C і нижче.

• Піскоструминна та дробоструминна обробка.

• Для сушильної камери: У камерах, де використовується примусова циркуляція повітря, його сухість є ключовою для швидкого та рівномірного висихання продукції (наприклад, деревини, пофарбованих виробів).

• Медицина та фармацевтика.

• Харчова промисловість.

Фільтр вологовідділювач: ціна в Україні

Вартість фільтра-вологовідділювача (або цілого блоку підготовки повітря) залежить від кількох ключових факторів, таких як необхідний ступінь очищення повітря, пропускна здатність системи (витрата повітря), максимальний робочий тиск, матеріал корпусу та колб, а також наявність додаткових функцій (наприклад, автоматичний злив конденсату) та бренд виробника. Чим вищі вимоги до чистоти повітря, продуктивності та надійності, тим вищою буде вартість обладнання.

На нашому сайті представлений широкий асортимент блоків підготовки повітря, серед яких ви зможете підібрати оптимальне рішення для будь-яких потреб. Ми пропонуємо тільки перевірені та надійні моделі, що гарантують високу якість та ефективність.

Серед провідних виробників особливо виділяється Spiralflex (Спіралфлекс) – бренд, відомий своїми інноваційними та високоякісними рішеннями у сфері пневматичного обладнання. Блоки підготовки повітря від Spiralflex відрізняються винятковою надійністю, довговічністю та точністю роботи, забезпечуючи оптимальні умови для функціонування вашого пневмоінструменту.

Наш  каталог допоможе вам вибрати потрібний блок підготовки повітря, переглянути його характеристики та детальний опис. Ви можете замовити блок підготовки повітря онлайн з доставкою по всій Україні, або ж відвідати наші  магазини у містах України: Київ, Харків, Дніпро, Одеса, Львів. Наші фахівці завжди готові надати консультацію та допомогти з підключенням обладнання.

Можливо, вам також будуть цікаві наступні наші пропозиції: клеї для шиноремонта, напівавтоматичні шиномонтажні верстати, дезінфекція шоломів.