ШИНОРЕМОНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
-
Киевстар
-
Киевстар
-
Vodafone
| ПН-ПТ: | 09:00 - 18:00 |
| СБ-ВС: | выходной |
Фильтры
Фильтр с регулятором и маслораспылителем 1/4"
Фильтр-влагоотделитель с регулятором давления 1/2"
Фильтр-влагоотделитель с регулятором давления 1/4"
Фильтр влагоотделитель
Качество сжатого воздуха – это залог долговечности оборудования и нормальной работы пневмосистем. Влага, масло и пыль из компрессора могут вывести из строя дорогостоящий инструмент или испортить покрытие. Решение этой проблемы – правильная система подготовки воздуха. И прежде чем купить фильтр влагоотделителя, следует разобраться в его функциях и разновидностях.
Фильтр-влагоотделитель: назначение
Сжатый воздух, производимый компрессором, является основой для работы пневматических инструментов и оборудования. Однако в своем первоначальном виде оно содержит примеси, которые могут нанести серьезный вред: водяной конденсат, частицы компрессорного масла, пыль и ржавчину из трубопровода. Использование такого воздуха напрямую приводит к коррозии, быстрому износу инструментов и дефектам при покраске.
Чтобы избежать этих проблем, используют системы подготовки воздуха.
Блок подготовки воздуха
Блок подготовки воздуха или его более простой вариант – фильтр-влагоотделитель – это деталь в пневматической системе, обеспечивающая питание станков, краскопульта, шиномонтажного оборудования и других приборов с пневматическим приводом. Его главная задача – очистить воздух, отрегулировать давление и, при необходимости, смазать маслом сжатый воздух перед подачей в оборудование.
Система подготовки воздуха
1. Сепаратор (циклонный/вихревой)
Сепараторный фильтр – предназначен для грубой очистки воздуха.
Внутренняя конструкция сепаратора заставляет поток сжатого воздуха двигаться по спирали, создавая мощный вихрь. Благодаря центробежной силе, значительно тяжелее воздуха капли воды, компрессорного масла и большие твердые частицы грязи отбрасываются на внутренние стенки корпуса. После этого они под действием гравитации стекают вниз в специальную колбу-отстойник, откуда удаляются через сливной клапан – вручную или автоматически.
Обычно сепаратор устанавливают в самом начале магистрали непосредственно после компрессора, но перед фильтрами тонкой очистки. Он удаляет подавляющее большинство жидкого конденсата. Это значительно уменьшает нагрузку на следующие более чувствительные фильтрующие элементы, защищая их от преждевременного засорения и продлевая срок службы всей пневматической системы.
2. Фильтр-влагоотделитель
Воздушный фильтр-влагоотделитель – это элемент очистки в пневматической системе, устанавливаемый после сепаратора для тонкой фильтрации. Иногда его название по ошибке используют для обозначения всего блока подготовки воздуха.
Главная задача этого устройства – удалить из воздушного потока мелкие загрязнения, прошедшие через первичную очистку: мелкодисперсную пыль, аэрозоли компрессорного масла и остаточный водяной конденсат. Такое масло влажного отделителя обеспечивает практически полную очистку воздуха, задерживая частицы размером до 0,01 мкм, что важно для окрасочных систем и прецизионных пневматических приводов.
Типы фильтров для постов подготовки воздуха
-
Циклонные (вихревые) работают по принципу закручивания потока воздуха. Тяжелые капли воды и частицы закручиваются, оседают на стенках корпуса и удаляются.
-
Механические фильтры с фильтровальным элементом – это самые простые фильтры, которые используют пористый фильтрующий элемент для физического задержания твердых частиц. Степень фильтрации может быть разной – от 40 микрон до 0,01 микрона.
-
Коалесцентные фильтры – например для окрашивания. Их специальный волокнистый материал заставляет мельчайшие аэрозольные капли сливочного масла и воды сливаться в большие капли, которые затем оседают в колбе.
- Комбинированные – совмещают сразу несколько механизмов очистки. Это может быть механический картридж+циклон+коалесценция.
Важно не путать фильтр с осушителем воздуха. Фильтр эффективно удаляет влагу в жидком состоянии (конденсат), но он бессилен против водяного пара (влажности в газообразном состоянии). Осушитель воздуха, работая по принципу охлаждения или поглощения (адсорбции), удаляет сам пар, обеспечивая максимальную сухость воздуха.
|
Тип |
Принцип действия |
Применение |
|---|---|---|
|
Циклонный (вихревой) |
Закручивание потока; просадка тяжелых частиц |
Первая очистка после компрессора |
|
Механический |
Пористый элемент для задержки твердых частиц |
Степень очистки: 40 мкм — 0,01 мкм |
|
Коалесцентный |
Объединяет мелкие капли в большие |
Для покраски и прецизионной техники |
|
Комбинированный |
Соединяет механический, циклонный и коалесцентный фильтр |
Максимальная эффективность очистки |
3.Регулятор давления (редуктор)
Редуктор обеспечивает стабильное давление на выходе, даже если давление в магистрали изменяется. Это позволяет точно настроить параметры работы инструмента, что особенно важно в случаях, где имеет значение равномерность и деликатность подачи воздуха, например, при покраске авто.
Большинство регуляторов давления оснащены манометром – прибором, позволяющим визуально контролировать давление в системе.
4. Лубрикатор (маслораспылитель)
Лубрикатор, или маслораспылитель, используется для обогащения воздушного потока микрокаплями специальной смазки, обеспечивающей смазку внутренних подвижных частей пневматического инструмента. Это особенно актуально для таких устройств, как гайковерты, шороховальные машинки, пневмодрели. Благодаря регулярной смазке снижается износ деталей, удлиняется ресурс инструмента, а также уменьшается уровень трения и нагрева в процессе работы.
Впрочем, лубрикатор нельзя использовать в тех случаях, где воздух должен быть совершенно чистым. В таких случаях системы воздушной подготовки формируют без маслораспылителя, используя только фильтры, регуляторы и при необходимости осушители.
Блоки подготовки воздуха: типы
Существуют три основных категории блоков подготовки воздуха – бытовой, профессиональный и промышленный.
Бытовые блоки чаще всего используются в домашних мастерских или на небольших гаражных компрессорах. Обычно они имеют компактный пластиковый или легкий алюминиевый корпус и пропускную способность около 50–200 л/мин под давлением до 8–10 бар.
В составе таких блоков обычно ограничиваются одним фильтром-влагоотделителем с ручным сливом конденсата и простым регулятором давления.
Практическое применение:
-
Подкачка шин: При подключении на пистолет подкачки шин такой блок удаляет влагу.
-
Продувка воздухом
-
Небольшие покрасочные работы.
-
Работа с пневмостеплером.
Профессиональный блок подготовки воздуха
Профессиональные блоки подготовки воздуха предназначены для интенсивной эксплуатации. Их пропускная способность – от 300 л/мин и выше, а рабочее давление достигает 12–16 бар. Корпус таких блоков производится из прочного металла, а в сборе используются комбинированные картриджи — циклонные модули и коалесцентные элементы для тонкой очистки.
Профессиональный блок часто включает в себя фильтр-влагоотделитель, регулятор давления с манометром, автоматический слив конденсата. Иногда – также лубрикатор (маслораспылитель).
Практическое применение:
- Для автосервисов, шиномонтажей и СТО
Профессиональные блоки обеспечивают надежную работу пневматических гайковертов, шлифмашин, отбойников и другого инструмента. Влага и загрязнение в воздухе выводятся фильтром, комплектация с редуктором позволяет точно выставить давление, а лубрикатор подает смазку для уменьшения износа оборудования. -
Для шиномонтажного станка
Обеспечивают стабильную работу пневмоцилиндров, подъемников и пневмогай коверта. Фильтр-влагоотделитель защищает узлы от коррозии, регулятор давления позволяет адаптировать подачу воздуха к конкретным задачам, а лубрикатор смазывает механизмы станка. -
Для пескоструйного аппарата
Чистый и сухой воздух критически важен для работы пескоструйного оборудования. Чрезмерная влага влечет за собой слипание абразива, загрязнение — быстрый износ сопел и нестабильный поток. Профессиональные блоки с эффективным влагоотделителем и коалесцентным элементом гарантируют стабильную подачу воздуха и защиту аппарата от повреждений. -
Для покрасочной камеры
Используются блоки без лубрикатора (FR), ведь наличие смазки в воздухе может вызвать дефекты окрашивания. Здесь особенно важна глубокая очистка воздуха – коалесцентные фильтры устраняют даже микроскопические частицы влаги и масла, а модификация с регулятором давления обеспечит равномерное давление для качественного нанесения краски. Эти же требования касаются и систем для порошкового украшения, где чистота воздуха критически влияет на процесс зарядки частиц и равномерность нанесения. -
Для пневмоинструмента в мастерских и цехах
Профессиональные блоки подготовки воздуха гарантируют долговечную и бесперебойную работу степлеров, дрелей, рубанков, прессов и т.п. Благодаря правильной очистке и смазке инструмент работает стабильно и не требует частого технического обслуживания.
Промышленные блоки подготовки воздуха
Промышленные блоки – это полноценные модульные системы большой производительности для крупных производств, конвейерных линий и масштабных окрасочных комплексов, где объемы потребления воздуха достигают тысяч литров в минуту. Это настройки высокого давления (16–25 бар и выше), которые оснащены несколькими степенями очистки. В корпусе из толстостенной стали установлены автоматические конденсато – отводчики, цифровые датчики и возможность центрального мониторинга.
Практическое применение:
- Автоматизированные производственные линии: В системах управления пневмоклапанами и пневмоцилиндрами.
-
Покраска: Здесь применяют полный цикл подготовки: циклонный сепаратор, коалесцентные фильтры для удаления масла и влаги, а для максимального качества – холодильные или адсорбционные осушители, снижающие точку росы воздуха до -40°C и ниже.
-
Пескоструйная и дробеструйная обработка.
-
Для сушильной камеры: В камерах, где используется принудительная циркуляция воздуха, его сухость является ключевой для быстрого и равномерного высыхания продукции (например, древесины, окрашенных изделий).
-
Медицина и фармацевтика
- Пищевая промышленность.
Фильтр влагоотделитель: цена в Украине
Стоимость фильтра-влагоотделителя (или целого блока подготовки воздуха) зависит от нескольких ключевых факторов, таких как необходимая степень очистки воздуха, пропускная способность системы (расход воздуха), максимальное рабочее давление, материал корпуса и колб, а также наличие дополнительных функций (например автоматический слив конденсата) и бренд производителя. Чем выше требования к чистоте воздуха, производительности и надежности, тем выше стоимость оборудования.
На сайте представлен широкий ассортимент блоков подготовки воздуха, среди которых вы сможете подобрать оптимальное решение для любых нужд. Мы предлагаем только проверенные и надежные модели, гарантирующие высокое качество и эффективность.
Среди ведущих производителей особенно выделяется Spiralflex (Спиралфлекс) – бренд, известный своими инновационными и качественными решениями в сфере пневматического оборудования. Блоки подготовки воздуха Spiralflex отличаются исключительной надежностью, долговечностью и точностью работы, обеспечивая оптимальные условия для функционирования вашего пневмоинструмента.
Наш каталог поможет вам выбрать нужный блок подготовки воздуха, просмотреть его характеристики и подробное описание. Вы можете заказать блок подготовки воздуха онлайн с доставкой по всей Украине, или посетить наши магазины в городах Украины: Киев, Харьков, Днепр, Одесса, Львов. Наши специалисты всегда готовы консультировать и помочь с подключением оборудования.
Возможно, вам также будут интересны следующие наши предложения: клеи для шиноремонта, полуавтоматические шиномонтажные станки, дезинфекция шлемов.